熔融指数分析仪操作步骤有哪些

熔融指数分析仪用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时熔体流动速率MFR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产，塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。

熔融指数分析仪适用于《Designation: D 1238-04 Standard Test Method for Melt Flow Rates of Thermoplastics by Extrusion Plastometer1》标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定，本标准等同采用了的规定，同时可满足ISO 1133：1997GB T3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速度的测定测试标准。

本仪器为台式结构、设计合理性能稳定可靠、外形美观、操作方便。

技术参数：

1.挤压出料部分

料筒口直径：9.5504± 0.0076毫米， 符合ASTM D 1238-04 5.2

料筒长度 ：162毫米 符合ASTM D 1238-04 5.2

料筒外径，传感器开孔，光洁度，硬度 符合ASTM D 1238

口模口直径：2.0955 ±0.0051毫米 符合ASTM D 1238-04 5.3

口模口长度：8.000 ±0.025毫米 符合ASTM D 1238-04 5.3

活塞头直径：9.4742±0.0076毫米 符合ASTM D 1238-04 5.4.1

活塞头长度：6.35± 0.13毫米 符合ASTM D 1238-04 5.4.1

2.标准试验负荷（共8级）

3.温度范围：室温-450℃（铸铜发热圈）

4.恒温精度：±0.5℃，

5.显示分辨率：0.1℃

6.切料方式：可选手动或自动切料

7.恒温时间：可连续工作

8.微型打印机自动打印输出

9.电源电压：AC220V±10% 50HZ

操作步骤：

1. 接通电源，开启电源开关，绿色电源指示灯亮，设置测试温度，加热时红色指示灯亮。

2. 待机20分钟，即预设温度稳定后方可开始工作。

3. 试样准备，在天平上称取4--5g ，试样以备测试。

4. 加料，当温度稳定后即可加料。取出料杆，轻放于耐高温的物体上，把漏斗插入料筒内，边加料边振动漏斗，使料快速漏下。加料完毕，用压料杆将料压实，以减少气泡，再插入料杆，放好定位套，套上砝码托盘（加料操作必须在一分钟内完成）。

5. 加料完毕后，预热4-6分钟，加上所需砝码，准备切割取样。

6. 当料杆下降到下标记线时，开始计时切割。下降到上标记线时试验停止。切割取样应在料杆的上下标记线之间。

7. 每个样条切割间隔时间根据所测物体决定，一般每间隔60s或30s切割一次，每个样条长度一般在20mm---50mm左右。

8. 样条取舍称重、将肉眼可见气泡的样条丢弃，将保留的样条（至少三个）逐个称重，准确到0.0001g ，求出平均重量。

9. 计算结果，求出熔融指数。

10. 测试完毕，用干净纱布将料杆、料筒、口模趁热清洗干净，以备下次测试。