耐划痕测试仪是评估三聚氰胺板、PVC饰面、UV漆板等表面抗刮性能的关键设备,依据GB/T17657、ISO4586-2等标准进行定量测试。然而在日常使用中,可能会因操作疏忽、部件磨损或环境干扰,出现划痕不明显、载荷不准、压头偏移、重复性差或设备卡滞等问题,直接影响检测结果的可靠性与产品判定。科学识别并快速处置
耐划痕测试仪出现的故障,是保障长期安全运行的核心。

一、划痕不可见或结果偏“优”(假阴性)
原因:压头钝化、载荷偏低、样品表面污染或光源不足。
解决方法:
更换或修磨压头(用1000目金相砂纸轻磨锥尖);
用标准砝码校准加载系统,确认实际力值符合设定(如7N±0.1N);
测试前用无水乙醇清洁样品,去除脱模剂或指纹;
在D65标准光源箱(照度≥500lux)下观察,避免自然光误判。
二、划痕过深或结果偏“劣”(假阳性)
原因:压头崩缺、载荷超限、样品未夹紧或导轨松动。
解决方法:
用放大镜检查压头是否缺口,及时更换;
检查砝码是否错放或叠加错误;
确保样品被夹具牢固固定,无翘曲或滑动;
调整导轨间隙,防止划痕过程中压头抖动。
三、划痕轨迹弯曲或偏离直线
原因:导轨润滑不良、平台不水平、压头安装歪斜。
解决方法:
清洁并重新涂抹精密润滑油于滑动导轨;
用水平仪校准测试平台,调节底脚螺丝至气泡居中;
重新安装压头支架,确保垂直对中,无侧向应力。
四、重复测试数据离散大
原因:环境温湿度波动、操作手法不一致、样品批次差异。
解决方法:
在恒温恒湿实验室(23±2℃,50±5%RH)内测试;
严格执行自动运行模式,禁用手动推动;
同一批次至少测试3条平行划痕,取临界载荷平均值;
对纹理饰面板,统一划痕方向(顺纹/横纹)。