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漏电起痕试验机的定期维护保养方法分享

更新时间:2025-10-21点击次数:43
   漏电起痕试验机作为评估绝缘材料抗电痕化能力的核心设备,其测量结果直接关系到电气产品的安全认证与市场准入。为确保试验数据的准确性、重复性与合规性,实施科学系统的定期维护保养,是实现长效运行的关键。只有精心呵护,才能让漏电起痕试验机持续稳定运行,真实反映材料的绝缘性能极限。

 


  一、每日维护:使用后清洁与检查
  每次试验结束后,立即关闭高压电源,待设备冷却。用蘸有去离子水的软布擦拭电极表面,清除残留电解液与碳化痕迹,防止腐蚀或导电污染。清洁滴液管内壁,避免堵塞。检查试样台是否平整、无烧蚀,清除碳化物残留。确认排风系统运行正常,排出试验烟雾。
  二、每周维护:滴液系统校准与功能测试
  检查滴液管前端是否完好,无破损或变形。使用微量天平称量单滴电解液质量(20±0.5mg),验证滴液体积准确性。若偏差超限,调整滴液间隔时间或更换滴管。测试滴液计数功能是否同步,确保每滴触发信号正常。
  三、每月维护:电极状态检查与压力校验
  目视检查铂金电极是否平整、无氧化或机械损伤。使用标准量规测量电极间距(6.35±0.1mm),必要时微调固定螺栓。采用专用砝码(1.0±0.05N)校验电极对试样施加的压力,确保接触力恒定,避免因压力不均导致电弧偏移。
  四、每季度维护:高压系统与绝缘性能检测
  检查高压线缆有无老化、破损或绝缘层开裂。使用兆欧表检测设备接地电阻,确保≤0.1Ω。验证过流保护功能:模拟短路或超电流状态,确认电源能及时切断并报警。检查电磁门锁与安全联锁装置是否灵敏可靠。
  五、每半年维护:控制系统与数据准确性验证
  检查计时器精度,与标准时钟比对,误差应≤±0.1%。验证电压显示值与外接标准电压表读数一致性(偏差≤±2%)。运行空载测试,确认滴液、计时、断电等逻辑控制流程正确无误。
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