较早公告: 拉链往复疲劳试验机用于评估拉链产品的耐久性和可靠性,通过高精度机械系统和控制系统,模拟拉链在实际使用中的往复运动和摩擦,对拉链进行疲劳测试。该设备能够夹持拉链的上下链牙,在设定的行程和速度下进行往复运动,并施加负载以模拟实际使用中的各种应力。选购拉链往复疲劳试验机时,需要考虑多个关键因素,以确保仪器满足测试需求并提供准确可靠的数据。以下是一些重要的考虑因素:1、测试标准与要求(1)符合标准:确保符合相关行业标准和规范,如ISO8529、ASTMD-2061等。标准的选择应根据测试对象和行业需求。
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    电动干湿摩擦色牢度测试仪

    电动干湿摩擦色牢度测试仪

    浏览次数: 912
    更新时间:2023-08-15
    产品价格:

    电动干湿摩擦色牢度测试仪用于织物干/湿摩擦色牢度的经常性或周期性测试试验,应用于棉、毛、麻、丝、针织、印染等行业。

    G238BB电动干湿摩擦色牢度测试仪的详细资料:



    主要用途:
    电动干湿摩擦色牢度测试仪用于织物干/湿摩擦色牢度的经常性或周期性测试试验,应用于棉、毛、麻、丝、针织、印染等行业。


    测试原理:
    用试样夹将试样固定在底座粘贴有砂纸的一端,将包裹着白色棉布的摩擦头放置在试样上,摩擦规定次数后,观察试样并用灰卡对比评定白棉布上的粘色程度,对织物试样的染色或表面涂层的稳定性作出评判,为材料的评估和选择提供参考数据。


    符合标准:
    ASTM F1319,AATCC 8/165,BS 1006 D02,GB/T 3920,ISO 105 D02/X12,JIS L0849,M&S C8/C8A,NEXT TM6


    技术特点:
    1.配有电子计数器,*模拟手动摩擦十次的测试结果,数据重现性高;
    2.配有标准摩擦织物的固定装置;
    3.试样夹弹簧钢制而成,确保快速紧固试样;
    4.设备控制方式:内部设置有AATCC、ISO等标准,也可自行设置程序;
    5.具有测试完毕自动报警功能.


    技术参数:
    1.摩擦头直径:16mm±0.1或25mm±0.1
    2.摩擦行程:104/100mm(可调)
    3.垂直压力:9N±10%(AATCC标准)
    4.摩擦头运行速度:104±3mm/min(AATCC标准)
    5.一次测试往复运动次数:10次
    6.摩擦速度:60±1rpm/min
    7.电源连接:220V,50Hz
    8.标准磨擦小白布:50×50mm,退浆,漂白,不含荧光增白剂和整理剂的棉织物。


    电动干湿摩擦色牢度测试仪测试步骤:
    1.试样准备:
    1.1 试样和标准磨擦小白布需在恒温恒湿的环境中调湿。
    1.2 当试样有多种颜色时,应使所有的颜色都被磨擦到。
    1.3 若各种颜色的面积足够大时,须分别取样。
    1.4 剪取试样,分别做干磨擦和湿磨擦,应保证磨擦到所有的颜色。
    1.5 若试样的正反面是由不同的材料、颜色制成,正反面都要做磨擦色牢度试验。
    1.6 做干、湿磨擦牢度应不能在试样的同一部分重复进行。
    2.干磨擦:
    2.1 将试样平放在铺有砂纸的磨擦仪上,使试样的长度方向与仪器的动程方向*并固定试样在压板,夹样应平整。
    2.2 将标准磨擦小白布固定在磨擦头上,用弹簧夹夹紧,将磨擦头轻放到试样上;
    2.3 应确保磨擦时试样无滑动或起皱;
    2.4 将摩擦头放在试样上。接通电源,打开POWER键。设置测试次数。
    2.5 按START键开始进行测试。当测试次数达到设定值后,仪器自动停止。
    2.6 取下标准磨擦白棉布,用比色卡进行对比评级。
    3.湿磨擦:
    3.1 在蒸馏水中*浸湿标准磨擦小白布;
    3.2 取出后夹于滤纸中挤压,使其有一定的含水量;
    3.3 其余步骤与上述干磨擦测试步骤相同;
    4.结果处理:
    4.1 评级之前,要用透明胶轻轻粘去磨擦白布上的松散绒毛。
    4.2 用三层未使用过的磨擦白布垫于待评定的磨擦白布下,参照标准沾色灰卡评定磨擦小白布的沾色等级。
    5.测试报告:
    5.1 报告标准方法
    5.2 分别报告干磨擦及湿磨擦结果。


    配件耗品:
    1.磨擦布固样夹
    2.标准磨擦砂纸
    3.磨擦小白布(AATCC/ISO标准)
    4.摩擦小白布(SDC)
    5.校准织物
    6.灰卡(沾色)--ISO/BS标准
    7.灰卡(沾色)--AATCC标准


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