食品、药品、包装、塑料、工业、电子、能源等行业,适用于塑料薄膜、复合膜、纸塑复合包装、太阳能背板、片材、复合材料、镀铝膜、共挤膜等膜、铝箔、片状材料以及塑料、橡胶、纸质、玻璃、金属等材料的瓶、袋、罐、盒等包装容器。
BS 5636,JIS L1096-A,DIN 53887,ASTM/D 737,ASTM/D 3574,EN ISO 9237,GB/T 5453,EDANA 140.2,TAPPI T251,EDANA 140.1,ASTM/D 737,AFNOR G07-111,ISO 7231
织物被压在选定好的测试头上,仪器产生持续的气流通过试样,并在试样两面产生一定的压差,极短时间内,系统自动计算出试样的透气率。
将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间,夹紧,首先对低压腔(下腔)进行真空处理,然后对整个系统抽真空,当达到规定的真空度后,关闭测试下腔,向高压腔(上腔)充入一定压力的试验气体,并保证在试样两侧形成一个恒定的压差(可调),这样气体会在压差梯度的作用下,由高压侧向低压侧渗透,通过对低压侧内压强的监测处理,从而得出所测试样的各项阻隔性参数。
1.测试头面积:5cm2、20cm2、25cm2、38cm2、50cm2、100cm2;
2.测试模式:自动;
3.测试压力:10-3000Pa;
4.气流:0.1-40,000mm/s(5cm?);
5.测试时间:5-50秒;
6.停止时间:3秒;
7.总测试时间:10-58秒;
8.小压力:1pa;
9.大压力:3000pa;
10.精确度:±2%;
11.测量单位:mm/s,cfm,cm3/cm2/s,l/m2/s,l/dm2/min,m3/m2/min 和m3/m2/h;
12.数据接口:RS232C,异步,双向作用;
13.压力系统可自动检测气压的范围,并可测试大面积样品;
14.功能强大具有消声装置的抽吸泵;
15.仪器可自动探测测试头面积、自动选定测试孔大小、自动控制风机抽力大小;
16.具有自编程功能,客户可根据需要自己编写程序;
17.具备气流初调及细调开关,自动切换,全封闭管道设计,漏气量小于0.1 l/m2/s.
1、仪器工作前应将之调平,具体操作为旋转可调机脚使仪器水平即可。
2、检查试样定值圈是否旋紧,其气密圈是否紧贴两结合面。
3、检查压头能否控制压头灵活上下。
4、检查吸风软管与流量筒体,吸风机的联接是否紧密。
5、检查流量筒体上的门盖与门锁是否能盖紧。
6、检查打印机是否正确联机。
7、校正。
8、检查仪器是否漏气:用无孔板代替校正板进行测试,透气率屏显示数值为0(允许跳动10Pa以下)为不漏气,否则仪器某部份漏气,应进行检查并调整。
1、按要求准备好试样并裁剪成规定尺寸。
2、选择试样定值圈并安装在仪器上。
3、选择喷嘴。
4、接通仪器电源。
5、进行参数设定。
6、按下启动键,仪器启动。
7、仪器自动将试样压紧,开始测试,至达到设定压差时,自动将试样松开,仪器自动换算出测试结果并停止。
8、进行下一块试样的测试,直到有效测试数达到要求后(次数显示屏当前为第几次测试)按GB/T 5453—97进行数据处理。
9、测试结果可在透气量/压差显示屏上观察,也可打印。
10、测试结束,关闭电源,并清洁仪器和各附件,将定值圈卸下放入备件抽屉。
1、仪器为高精密性设备,搬移和运输过程中,严禁碰撞和剧烈颠簸。
2、仪器出厂时已较准,非专业人员不可折修仪器内部器件。
3、仪器附件(喷嘴,喷嘴座及孔板、试样定值圈)直接关系到 测试精度,不允许用抹布直接擦试,如有沾污,应用吹耳球吹拂其表面灰尘。
4、测试过程中,不要触动试样,以免影响试样透气性能。
5、喷嘴口径的选择应根据试样透气性能来选择,对于不清楚其透气性的试样,有必要多进行几次测试,使其更精确反应试样透气性能。
6、气流量筒内的过滤网应视使用频率予以定期清洁。
7、对于仪器测试很长时间,也未稳定压差值和风机声响连续过大,应停机检查各元件的气密性或所选测试件是否在量程范围。
8、对于不同厚度的试样,应调节试样压头位置,使其能更好紧密压紧试样。
9、仪器测试与空气大气压相关,建议每工作日进行一次校对,仪器校对工作应由专门的人员进行。
10、气流量筒内有精密传感元件,更换喷嘴和清洁时动作应轻柔,以免发生意外。
11、各密封联接处的气密性直接影响测试精度,应小心沾污、变形和破损。