CNS-6863,EN-344,BS-953,1870,DIN4843,ANS-Z41,GB/T20991-2007,ISO8782
1.落锤重量:EN:(20±0.2)kg;BS,ANS:22.7kg;
2.落下高度:0-1100mm;
3.冲击能力:EN:200J;BS,ANSI:(100±2)J;
4.冲击试验锤尺寸:(长约60mm的楔形体结成,两楔形面成90°±1°;
5.冲击刃环:EN:3±0.1mm(R);ANSI:Φ25.4mm半球状;
6.雕塑黏土:直径为(25±2)mm,用于不大于250号鞋时,高度为(20±2)mm;用于大于250号鞋时,高度为(25±2)mm;
7.机座:400×400×40mm金属块;
8.马力:AC1/4HP;
9.体积:主机600×650×1815mm;速度显示器:215×190×126mm。
1、从三个不同码数的鞋子里各取一双未测试过的鞋子来做试件。
2、找出鞋子中心轴线(画法见标准资料)。
3、用手压下鞋面,在中心轴线方向上找出钢头后沿向后20mm处取点,过此点沿中心轴线垂直方向画一条标记线。
4、用美工刀从标记线处割下(包括鞋底及鞋垫)鞋前头。
5、用钢尺在鞋垫上作出与中心轴线相对应的直线,即为鞋头内部中轴线。
6、按试验要求装好夹具及冲击头。
7、制备胶泥柱:对于40码和以下的鞋子,制作高度为20±2mm的圆柱,对于40码以上的鞋子制作高度为25±2mm的圆柱),并在圆柱形胶泥的上下表面盖上铝箔片或其它防粘材料,在胶泥圆柱的一边作一记号。
1、在距保护包头后边缘30mm处切下鞋头,然后与保护包头后边缘齐平除去整个鞋帮部件。不要拆除包头区域的鞋帮和衬里。如果鞋装有一个活动鞋垫,测试时应在原位。
2、将圆柱体放于试样内部末端,再将试样放在冲击测试仪上,使冲击试验锤正好冲击它。锤应伸出到保护包头的后部和前部。调节夹持装置。
3、使冲击试验锤从适当高度落至测试轴线上,对安全鞋达到(200±4)J的冲击能量或对防护鞋达到(100±2)J的冲击能量。
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