G571防护服透气性测试仪/透气检测设备的详细资料：

产品说明

防护服透气性测试仪/透气检测设备是气体透过率测试仪家族中的一种，适用于多种纺织品包括产业用织物，非织造布及其他可透气的制品如海绵等材料的透气性。及纸张等高透气材料的检测。

应用行业

防护服透气性测试仪/透气检测设备广泛用于食品、药品、包装、塑料、工业、电子、能源等行业，适用于塑料薄膜、复合膜、纸塑复合包装、太阳能背板、片材、复合材料、镀铝膜、共挤膜等膜、铝箔、片状材料以及塑料、橡胶、纸质、玻璃、金属等材料的瓶、袋、罐、盒等包装容器。

测试原理

将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间，夹紧，首先对低压腔(下腔)进行真空处理，然后对整个系统抽真空，当达到规定的真空度后，关闭测试下腔，向高压腔(上腔)充入一定压力的试验气体，并保证在试样两侧形成一个恒定的压差(可调)，这样气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测处理，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。

执行标准

GB/T 5453-1997纺织品 织物透气性的测定

GB/T13764、ASTM D737、ISO 9237、ISO 5636

使用环境

1、仪器应放置平整、稳固的平台(或基础)上。

2、仪器周围无强磁场，无振源。

3、室内大气无腐蚀性介质，无较大颗粒型灰尘，气流稳定。

4、环境 :温度 20±3℃ 湿度RH :≤65%

5、使用电源Ac220V±10V、50Hz，接地良好，对于外电源波动较大地区，建议使用电源稳压器(AC220±1% 2kw)。

调试

1、仪器工作前应将之调平，具体操作为旋转可调机脚使仪器水平即可。

2、检查试样定值圈是否旋紧，其气密圈是否紧贴两结合面。

3、检查压头能否控制压头灵活上下。

4、检查吸风软管与流量筒体，吸风机的联接是否紧密。

5、检查流量筒体上的门盖与门锁是否能盖紧。

6、检查打印机是否正确联机。

7、校正

8、检查仪器是否漏气:用无孔板代替校正板进行测试，透气率屏显示数值为0(允许跳动10Pa以下)为不漏气，否则仪器某部份漏气，应进行检查并调整。

操作步骤

1、按要求准备好试样并裁剪成规定尺寸。

2、选择试样定值圈并安装在仪器上。

3、选择喷嘴。

4、接通仪器电源。

5、进行参数设定。

6、按下启动键，仪器启动。

7、仪器自动将试样压紧，开始测试，至达到设定压差时，自动将试样松开，仪器自动换算出测试结果并停止。

8、进行下一块试样的测试，直到有效测试数达到要求后(次数显示屏当前为第几次测试)按GB/T 5453-97进行数据处理。

9、测试结果可在透气量/压差显示屏上观察，也可打印。

10、测试结束，关闭电源，并清洁仪器和各附件，将定值圈卸下放入备件抽屉。

注意事项

1、仪器为高精密性设备，搬移和运输过程中，严禁碰撞和剧烈颠簸。

2、仪器出厂时已较准，非专业人员不可折修仪器内部器件。

3、仪器附件(喷嘴，喷嘴座及孔板、试样定值圈)直接关系到 测试精度，不允许用抹布直接擦试，如有沾污，应用吹耳球吹拂其表面灰尘。

4、测试过程中，不要触动试样，以免影响试样透气性能。

5、 喷嘴口径的选择应根据试样透气性能来选择，对于不清楚其透气性的试样，有必要多进行几次测试，使其更精确反应试样透气性能。

6、气流量筒内的过滤网应视使用频率予以定期清洁。

7、对于仪器测试很长时间，也未稳定压差值和风机声响连续过大，应停机检查各元件的气密性或所选测试件是否在量程范围。

8、对于不同厚度的试样，应调节试样压头位置，使其能更好紧密压紧试样。

9、仪器测试与空气大气压相关，建议每工作日进行一次校对，仪器校对工作应由专门的人员进行。

10、气流量筒内有精密传感元件，更换喷嘴和清洁时动作应轻柔，以免发生意外。

11、各密封联接处的气密性直接影响测试精度，应小心沾污、变形和破损。

12、选择喷嘴号:建议使动态压差落在600~3000Pa区间，以获得更稳定的测试结果。